“7台のレーザー加工機”をはじめとする多くの機械設備を備え、短納期対応を可能とします。

自動車部品の試作メーカー

 

おもに自動車部品の試作品を作っています。「鈑金モノ」と呼ばれる製品が基本で、具体的には、センターピラー、ロッカーインナー、カウルサイドといったクルマの外板の内側のアンダーボディ部品を主力にしています。ほとんどがトヨタ車の部品です。試作品は「試しに作る品」、つまり、量産する前の試作段階の車両を作るための部品ですから、受注するロットは多くて100台分、少なければ3台分しかない、といったものばかりで、そうした小ロット生産を得意としています。

          試作部品以外にも

 

試作品のほかにも量産が終わってしまった自動車の修理に使う。いわゆる補給品(サービスパーツ)などの部品も手掛けていますが、自動車部品以外でも依頼があれば、もちろん作ります。

試作品製造の流れ

 

受注先から図面データを受け取り、そのデータに基づいて金型を作ります。その金型を使って鈑金プレス、そのあと必要に応じてカット、孔開け、削るなどして製品にします。

 

主要設備

マシニングセンター 4台

ワイヤーカット機 1台

大型プレス機 3台

レーザー加工機 7台

→詳しくは設備一覧をご覧ください。

コージェネレーション分野へも

製品の作り方が自動車部品を根本的に違います。大雑把に言って、自動車部品は鉄板を成形して作る分野といえるのですが、コージェネレーション分野は溶接しながら立体を作っていく分野、そのうえ、かなりの精度を要求される分野です

有限会社ピーツー
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